高温轴承，填补了科技空白，主结构归为：耐热至500°C的滚动高温轴承，其中：满滚动体T00000型（更重载荷下，低速﹤100转/分，或平式安装时中速）与有保持架TS00000型（高中速）；耐热至800°C的滑动轴承TH00000型（线速度V≤360米/分）。 高温轴承之高科技术，在于与合金钢公司、陶瓷材料公司合作而使用耐热高锈合金钢，陶瓷材质，贯彻国际标准外形尺寸及其精度和表面质量与结构变型，技术参数如转速、负荷等，基本按照普通轴承标准；设计新颖并且高精冷、热加工制造合理内部结构尺寸及其精度和表面质量，严格区别于其他有保持架或满装滚动体结构的普通滚动轴承、普通滑动轴承。相比普通轴承，特具有耐高温500°C或800°C，承载力更大，抗氧化防腐蚀，高硬耐磨，抗强冲击及咬合，外表光滑亮泽，有自润滑性，低转速者可不用润滑物，载荷1.4倍，平均寿命5倍以上。极佳用于车辆、热机、陶瓷、塑料、水泥、机砖、玻璃、耐火材料、干燥、真空、冶金、化工及金属热处理等高温作业或自发高热的机械设备。 高温轴承采用超精研端面、外圆、沟道、等特种精工制造工艺升华，大大提高轴承外形和内部各尺寸精度、形位精度。表面粗糙度和成品精度等各等级精度储备率，能轻松生产P2级精度轴承。多年来，切实做到“人无我有”和“人有我优”，苛求不断创新进步而物美价廉，切实做到“科技创业、精品振兴、优质求生、诚信为本、造福万家”，采用现代化专业精益大生产模式，各方面实力雄厚，员工高素质、手段精良、环境优雅，管理机制严谨灵敏。承诺不负众望，保证供给充足的各类型优质轴承。

耐高温深沟球轴承系列
轴承型号 外形尺寸  
 d D B r
   
684 4 9 2.5 0.1
694  11 4 0.15
604  12 4 0.2
624  13 5 0.2
634  16 5 0.3
685 5 11 3 0.15
695  13 4 0.2
605  14 5 0.2
625  16 5 0.3
635  19 6 0.3
686 6 13 3.5 0.15
696  15 5 0.2
606  17 6 0.3
626  19 6 0.3
636  22 7 0.3
687 7 14 3.5 0.15
697  17 5 0.3
607  19 6 0.3
627  22 7 0.3
637  26 9 0.3
688 8 16 4 0.2
698  19 6 0.3
608  22 7 0.3
628  24 8 0.3
638  28 9 0.3
689 9 17 4 0.2
699  20 6 0.3
609  24 7 0.3
629  26 8 0.3
639  30 10 0.6
6800 10 19 5 0.3
6900  22 6 0.3
6000  26 8 0.3
6200  30 9 0.6
6300  35 11 0.6
6801 12 21 5 0.3
6901  24 6 0.3
16001  28 7 0.3
6001  28 8 0.3
6201  32 10 0.6
6301  37 12 1
6802              15 24               5 0.3
6902  28 7 0.3
16002  32 8 0.3
6002  32 9 0.3
6202  35 11 0.6
6302  42 13 1
6803 17 26 5 0.3
6903  30 7 0.3
16003  35 8 0.3
6003  35 10 0.3
6203  40 12 0.6
6303  47 14 1
6403  62 17 1.1
6804 20 32 7 0.3
6904  37 9 0.3
16004  42 8 0.3
6004  42 12 0.6
6204  47 14 1
6304  52 15 1.1
6404  72 19 1.1
6805 25 37 7 0.3
6905  42 9 0.3
16005  47 8 0.3
6005  47 12 0.6
6205  52 15 1
6305  62 17 1.1
6405  80 21 1.5
6806 30 42 7 0.3
6906  47 9 0.3
16006  55 9 0.3
6006  55 13 1
6206  62 16 1
6306  72 19 1.1
6406  90 23 1.5
6807 35 47 7 0.3
6907  55 10 0.6
16007  62 9 0.3
6007  62 14 1
6207  72 17 1.1
6307  80 21 1.5
6407  100 25 1.5
6808 40 52 7 0.3
6908  62 12 0.6
16008           68 9 0.3
6008  68 15 1
6208  80 18 1.1
6308  90 23 1.5
6408  110 27 2
6809 45 58 7 0.3
6909  68 12 0.6
16009  75 10 0.6
6009  75 16 1
6209  85 19 1.1
6309  100 25 1.5
6409  120 29 2
6810 50 65 7 0.3
6910  72 12 0.6
16010  80 10 0.6